Fabrique optique

Les procédés de fabrication optique de Winlight System permettent la réalisation de pièces optiques diverses à la fois planes, sphériques, asphériques et même freeform.

Winlight System dispose d’ateliers de production pour la fabrication de composants optiques de grande précision. Winlight System réalise les composants sur plans clients ainsi que les composants intégrés dans des systèmes complets.

Les procédés de polissage de notre atelier de fabrication permettent d’obtenir des qualités de polissage de quelques nanomètres en défaut de forme et de quelques angströms en rugosité.

La robotisation des techniques permet de réaliser des pièces de plus en plus asphériques (plusieurs millimètres de déformation).
Afin de garantir la qualité de fabrication optique, Winlight System s’est doté depuis sa création de moyens de métrologie haute performance principalement en interférométrie pour la mesure très précise de pièces planes, sphériques, asphériques et même freeform.

ÉBAUCHE ET POLISSAGE OPTIQUE

Les pièces sont d’abord usinées grâce à des machines à commande numérique par calculateur (machines CNC : Computer Numerical Control) de 3 à 5 axes, puis polies suivant différentes techniques disponibles dans l’atelier :

  • Polissage traditionnel en machine ou à la pédale
  • Polissage robotisé
  • Usinage par MRF (magnétorhéologie)
  • Usinage par IBF (usinage ionique)

Ces méthodes permettent la réalisation d’optiques très diverses :

  • Lentilles sphériques ou asphériques
  • Doublets, triplets
  • Miroirs plans, sphériques ou asphériques
  • Hublots, prismes
  • Assemblages par collage ou par adhérence moléculaire

Blanks and optical polishing
Aspherical and freeform products

RÉALISATIONS ASPHÈRES ET FREEFORMS

Les procédés robotisés d’ébauche et de polissage permettent de fabriquer des composants asphériques et freeforms.
Pour les asphériques, nous réalisons des miroirs et lentilles :

  • Centrés
  • Hors d’axe (off-axis), réalisés directement off-axis sans passer par l’asphérique mère centrée. Cette méthode permet d’obtenir des asphériques très off-axis, tout en réduisant les coûts de fabrication.

Pour les optiques freeforms, nous réalisons les optiques sur la base de la définition fournie par le client, décomposée en coefficients de Zernicke, par exemple. Les freeforms de non-révolution sont réalisés directement sans passer par la pièce mère de révolution.

POLISSAGE DE VERRES, CÉRAMIQUES, CRISTAUX, MÉTAUX…

Grâce à des technologies et des procédés propriétaires, Winlight System propose le polissage de matériaux optiques très divers couvrant les bandes spectrales des miroirs Rayons X jusqu’aux lentilles pour l’IR bande 3 tels que :

  • Verres (Schott, Ohara, Hoya…)
  • Cristaux (Caf2, Silicium, Germanium…)
  • Matériaux à bas CTE (Silice, Zerodur®, Clearceram®…)
  • Métaux (Aluminium, Inox, Invar, Titane…)
  • Matériaux IR (GaAs, ZnSe…)
  • Céramiques (SiC…)

La maîtrise des procédés de superpolissage permet, suivant les matériaux et les formes, d’obtenir des rugosités pouvant aller jusqu’à 0.1 nm RMS.

Polishing glass, ceramics, crystals, metals and other materials
Optical metrology

MÉTROLOGIE OPTIQUE

Tous nos composants font l’objet d’un contrôle à 100%. Les contrôles optiques comportent notamment :

  • Les mesures dimensionnelles (dimensions extérieures et épaisseur)
  • Le contrôle des rayons de courbure ou des formes asphériques ou freeforms
  • Le contrôle de la qualité de surface mesurée par interférométrie
  • Le contrôle de rugosité et d’aspect

Nous sommes équipés de 8 interféromètres ZYGO et 4D. Nous disposons également de 2 stations interférométriques dédiées aux très longs miroirs et aux miroirs asphériques et freeforms. Nous disposons enfin de moyens de contrôle de la rugosité jusqu’à des valeurs < 0.1 nm RMS.